Зугтах ялгарал ба хавхлагуудад зориулсан API туршилт

Том зургийг харах
Зугтах ялгарал гэдэг нь даралтат хавхлагаас урсах дэгдэмхий органик хий юм.Эдгээр ялгаруулалт нь санамсаргүй, ууршилт эсвэл хавхлагын эвдрэлээс үүдэлтэй байж болно.

Оргон зайд гарах утаа нь зөвхөн хүн, байгаль орчинд хор хөнөөл учруулаад зогсохгүй ашигт ажиллагаанд аюул учруулдаг.Дэгдэмхий органик нэгдлүүдэд удаан хугацаагаар өртөхөд хүн бие махбодид ноцтой өвчин тусах боломжтой.Үүнд тодорхой үйлдвэрийн ажилчид эсвэл ойролцоо амьдардаг хүмүүс орно.

Энэ нийтлэлд оргон зайлсан ялгаруулалт хэрхэн үүссэн талаар мэдээлэл өгнө.Энэ нь API-ийн туршилтуудыг шийдвэрлэхээс гадна ийм гоожсон асуудлын үр нөлөөг бууруулахын тулд юу хийх ёстойг шийдэх болно.

Оргодмол ялгаруулалтын эх үүсвэрүүд

Хавхлагууд нь утаа ялгаруулах гол шалтгаан болдог
Аж үйлдвэрийн хавхлагууд ба түүний эд ангиуд нь ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн оргон зайлсан ялгаруулалтын гол буруутан болдог.Бөмбөрцөг, хаалганы хавхлага зэрэг шугаман хавхлагууд нь энэ нөхцөл байдалд өртөмтгий хамгийн түгээмэл хавхлагын төрөл юм.

Эдгээр хавхлагууд нь хаах, хаахад өсөх эсвэл эргэдэг ишийг ашигладаг.Эдгээр механизмууд нь илүү их үрэлтийг үүсгэдэг.Цаашилбал, жийргэвч, баглаа боодлын системтэй холбогдсон холболтууд нь ийм ялгаралт үүсэх нийтлэг бүрэлдэхүүн хэсэг юм.

Гэсэн хэдий ч шугаман хавхлагууд нь илүү хэмнэлттэй байдаг тул бусад төрлийн хавхлагуудаас илүү олон удаа ашиглагддаг.Энэ нь эдгээр хавхлагуудыг байгаль орчныг хамгаалахтай холбоотой маргаантай болгодог.

Хавхлагын иш нь оргодол ялгаруулалтыг бий болгоход хувь нэмэр оруулдаг

Хавхлагын ишнээс гарч буй хаягдал нь тухайн аж үйлдвэрийн үйлдвэрээс гаргаж буй нийт ялгаралтын 60 орчим хувийг эзэлдэг.Энэ тухай Бритиш Колумбийн их сургуулийн хийсэн судалгаанд оруулсан байна.Хавхлагын ишний нийт тоо нь судалгаанд дурдсан их хувийг эзэлдэгтэй холбоотой.

Хавхлагын сав баглаа боодол нь утаа ялгаруулалтыг бий болгоход хувь нэмрээ оруулж болно

Оргодлын ялгаруулалтыг хянахад хүндрэлтэй тал нь савлагаатай холбоотой.Туршилтын явцад ихэнх сав баглаа боодол нь API 622 стандартыг дагаж мөрдөж, давж гарах боловч бодит хувилбарын явцад ихэнх нь бүтэлгүйтдэг.Яагаад?Сав баглаа боодол нь хавхлагын биеэс тусад нь үйлдвэрлэгддэг.

Сав баглаа боодол болон хавхлагын хооронд бага зэрэг ялгаатай байж болно.Энэ нь гоожиход хүргэдэг.Хэмжээнээс гадна анхаарах ёстой зарим хүчин зүйл нь хавхлагын тохируулга, төгсгөл зэрэг орно.

Газрын тосны өөр хувилбарууд бас буруутай

Аж үйлдвэрийн үйлдвэрт хий боловсруулах явцад оргон зайлсан ялгарал үүсдэггүй.Үнэн хэрэгтээ хий ялгаруулалт нь хийн үйлдвэрлэлийн бүх мөчлөгт тохиолддог.

"Байгалийн хийн ялгаралтаас үүдэлтэй метан хийн ялгаруулалтыг ойроос харах" сэтгүүлд бичсэнээр "байгалийн хийн үйлдвэрлэлээс ялгарах ялгарал нь ихээхэн хэмжээний бөгөөд байгалийн хийн амьдралын мөчлөгийн бүх үе шат, үйлдвэрлэл, боловсруулалт, дамжуулалт, түгээлтийн өмнөх үе шатуудад тохиолддог."

Аж үйлдвэрийн хаягдал ялгаруулалтын тусгай API стандартууд юу вэ?

Америкийн Нефтийн Хүрээлэн (API) нь байгалийн хий, газрын тосны үйлдвэрлэлийн стандартыг хангадаг удирдах байгууллагуудын нэг юм.1919 онд бий болсон API стандартууд нь нефть химийн салбартай холбоотой бүх зүйлийн тэргүүлэх удирдамжуудын нэг юм.API нь 700 гаруй стандарттай саяхан хавхлагууд болон тэдгээрийн сав баглаа боодолтой холбоотой оргодол ялгаруулалтын тусгай стандартуудыг гаргаж өгсөн.

Зарим ялгарлын туршилтууд байдаг ч туршилтын хамгийн хүлээн зөвшөөрөгдсөн стандартууд нь API-ийн дагуу байдаг стандартууд юм.API 622, API 624, API 641-ийн нарийвчилсан тайлбарыг энд оруулав.

API 622

Үүнийг өөрөөр нэрлэдэг API 622 Утгалгүй ялгаруулалтын процессын хавхлагын савлагааны төрлийн туршилт

Энэ нь босоо эсвэл эргэлддэг иштэй, унтраах, унтраах хавхлагуудад хавхлагын баглаа боодлын API стандарт юм.

Энэ нь савлагаа нь хий ялгаруулахаас сэргийлж чадах эсэхийг тодорхойлдог.Үнэлгээний дөрвөн чиглэл байдаг:
1. Шингэн алдалтын хэмжээ хэр их байна
2. Цорго нь зэврэлтэнд хэр тэсвэртэй
3. Савлагаанд ямар материал ашигладаг
4. Исэлдэлтийн үнэлгээ гэж юу вэ

Энэхүү туршилт нь 2011 онд хэвлэгдсэн бөгөөд одоог хүртэл засвар хийгдэж байгаа бөгөөд 5000F орчны дулааны таван цикл, 600 psig үйлдлийн даралттай 1510 механик циклийг багтаасан болно.

Механик мөчлөгүүд нь хавхлагыг бүрэн нээх хүртэл бүрэн хаагдахыг хэлнэ.Энэ үед туршилтын хийн алдагдлыг үе үе шалгаж байна.

API 622 туршилтын сүүлийн үеийн засваруудын нэг бол API 602 ба 603 хавхлагуудын асуудал юм.Эдгээр хавхлагууд нь нарийн хавхлагын савлагаатай бөгөөд API 622 туршилтанд ихэвчлэн амжилтгүй болсон.Зөвшөөрөгдөх алдагдал нь сая эзлэхүүн тутамд 500 хэсэг (ppmv) юм.

API 624

Үүнийг өөрөөр нэрлэдэг API 624 Уян хатан графит сав баглаа боодол бүхий өсөн нэмэгдэж буй ишний хавхлагын туршилтын стандарт.Энэ стандарт нь өсөн нэмэгдэж буй ишний болон эргэлддэг ишний хавхлагын аль алинд нь оргон зайлсан ялгаралтын туршилтад тавигдах шаардлагыг тусгасан болно.Эдгээр ишний хавхлагууд нь API 622 стандартыг аль хэдийн давсан савлагаатай байх ёстой.

Туршилт хийж буй ишний хавхлагууд нь 100 ppmv-ийн хүлээн зөвшөөрөгдсөн хязгаарт багтах ёстой.Үүний дагуу API 624 нь 310 механик цикл, гурван 5000F орчны циклтэй.NPS 24-ээс дээш буюу 1500-аас дээш ангиллын хавхлагууд API 624-ийн туршилтын хамрах хүрээнд ороогүй гэдгийг анхаарна уу.

Ишний битүүмжлэлийн нэвчилт 100 ppmv-ээс хэтэрсэн тохиолдолд туршилт амжилтгүй болно.Туршилтын явцад ишний хавхлагыг алдагдлыг тохируулахыг хориглоно.

API 641

Үүнийг өөрөөр API 624 Quarter Turn Valve FE Test гэж нэрлэдэг.Энэ нь API-ийн боловсруулсан шинэ стандарт бөгөөд улирлын эргэлтийн хавхлагын гэр бүлд хамаарах хавхлагуудыг хамардаг.Энэ стандартын тохиролцсон шалгууруудын нэг нь 100 ppmv-ийн зөвшөөрөгдөх алдагдлын хамгийн дээд хязгаар юм.Өөр нэг тогтмол нь API 641 нь 610 улирлын эргэлт юм.

Бал чулуун савлагаатай улирлын эргэлттэй хавхлагуудын хувьд эхлээд API 622 шалгалтыг давсан байх ёстой.Гэсэн хэдий ч хэрэв баглаа боодол нь API 622 стандартад багтсан бол энэ нь API 622 туршилтаас татгалзаж болно.Жишээ нь PTFE-ээр хийсэн савлагааны багц юм.

Хавхлагуудыг хамгийн их параметрээр шалгадаг: 600 psig.Температурын зөрүүгээс шалтгаалан хавхлагын температурт хоёр багц үнэлгээг ашигладаг.
● 5000F-ээс дээш үнэлгээтэй хавхлагууд
● 5000F-ээс доош үнэлгээтэй хавхлагууд

API 622 болон API 624

API 622 болон API 624-ийн хооронд зарим нэг төөрөгдөл байж магадгүй. Энэ хэсэгт хоёрын хоорондох цөөн хэдэн ялгааг анхаарч үзээрэй.
● Механик циклийн тоо
● API 622 ЗӨВХӨН савлагаатай;харин API 624 нь савлагаа ОРОН ОРОЛЦОГЧ хавхлагыг агуулдаг
● Зөвшөөрөгдсөн алдагдлын хүрээ (API 622-д 500 ppmv, 624-д 100 ppmv)
● Зөвшөөрөгдсөн тохируулгын тоо (API 622-д нэг, API 624-т байхгүй)

Аж үйлдвэрийн хаягдал утааг хэрхэн бууруулах вэ

Хавхлагын ялгарлын байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг багасгахын тулд оргон зайлсан ялгаруулалтыг зогсоож болно.

#1 Хуучирсан хавхлагуудыг солих

Хавхлагууд байнга өөрчлөгдөж байдаг.Хавхлагууд нь хамгийн сүүлийн үеийн стандарт, дүрэм журмыг дагаж мөрдөж байгаа эсэхийг шалгаарай.Тогтмол засвар үйлчилгээ, үзлэг хийснээр аль нь солих ёстойг тодорхойлоход хялбар болно.

#2 Хавхлагыг зөв суурилуулах, байнгын хяналт тавих

Хавхлагыг буруу суурилуулах нь гоожих шалтгаан болдог.Хавхлагыг зөв суурилуулж чадах өндөр ур чадвартай техникчийг ажилд авна.Хавхлагыг зөв суурилуулах нь боломжит алдагдлыг илрүүлж чадна.Байнгын мониторингийн тусламжтайгаар гоожиж болзошгүй эсвэл санамсаргүй нээгдсэн хавхлагыг амархан илрүүлж болно.

Хавхлагуудаас ялгарах уурын хэмжээг хэмждэг тогтмол гоожих туршилтууд байх ёстой.Хавхлагыг ашигладаг үйлдвэрүүд хавхлагын ялгарлыг илрүүлэх дэвшилтэт туршилтуудыг боловсруулсан:
● Арга 21
Энэ нь алдагдлыг шалгахын тулд дөл иончлох детекторыг ашигладаг
● Хийн оновчтой дүрслэл (OGI)
Энэ нь хэт улаан туяаны камер ашиглан үйлдвэрт гоожиж байгааг илрүүлдэг
● Дифференциал шингээлтийн лидар (DIAL)
Энэ нь оргон зайнаас ялгарах утааг илрүүлэх боломжтой.

№3 Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний сонголтууд

Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний хяналт нь хавхлагуудтай холбоотой асуудлыг эхний үе шатанд тодорхойлох боломжтой.Энэ нь алдаатай хавхлагыг засах зардлыг бууруулж чадна.

Яагаад оргүй утааг бууруулах шаардлагатай байна вэ?

Дүршсэн утаа нь дэлхийн дулааралд гол хувь нэмэр оруулдаг.Утааг бууруулна гэсэн идэвхтэй хөдөлгөөн өрнөж байгаа нь үнэн.Гэвч хүлээн зөвшөөрөгдөөд бараг зуун жил өнгөрсөн ч агаарын бохирдлын түвшин өндөр хэвээр байна.

Дэлхий даяар эрчим хүчний хэрэгцээ нэмэгдэхийн хэрээр нүүрс болон чулуужсан түлшнээс өөр хувилбар хайх хэрэгцээ улам бүр нэмэгдсээр байна.

Эх сурвалж: https://ourworldindata.org/co2-and-other-greenhouse-gas-emissions

Метан болон этан нь чулуужсан түлш, нүүрсийг орлуулах хамгийн боломжийн хувилбаруудын анхаарлын төвд байна.Энэ хоёрт эрчим хүчний нөөц бололцоо их байгаа нь үнэн.Гэсэн хэдий ч, ялангуяа метан нь CO2-аас 30 дахин их дулаарч чаддаг.

Энэ нь байгаль орчныг хамгаалагчид болон энэ нөөцийг ашиглаж буй үйлдвэрүүдийн аль алинд нь түгшүүрийн шалтгаан болж байна.Нөгөөтэйгүүр, өндөр чанартай, API-аар батлагдсан үйлдвэрлэлийн хавхлагыг ашиглах замаар хавхлагын ялгаралтаас урьдчилан сэргийлэх боломжтой.

Эх сурвалж: https://ec.europa.eu/eurostat/statistics-explained/pdfscache/1180.pdf

Товчхондоо

Хавхлагууд нь аливаа үйлдвэрлэлийн хэрэглээний чухал бүрэлдэхүүн хэсэг гэдэгт эргэлзэхгүй байна.Гэсэн хэдий ч хавхлагуудыг нэг цул хэсэг болгон үйлдвэрлэдэггүй;харин бүрдэл хэсгүүдээс бүрддэг.Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хэмжээсүүд нь бие биендээ 100% тохирохгүй байж болох бөгөөд энэ нь гоожиход хүргэдэг.Эдгээр гоожих нь байгаль орчинд хор хөнөөл учруулж болзошгүй юм.Ийм гоожихоос урьдчилан сэргийлэх нь хавхлага хэрэглэгч бүрийн амин чухал үүрэг юм.